理性選擇脫硫塔常用防腐耐磨材料 推動工業煙氣脫硫技術可持續發展
隨着全球環保法規趨嚴，工業煙氣脫硫（FGD）系統成為燃煤電廠、鋼鐵冶煉、化工等行業污染治理的關鍵環節。濕法石灰石-石膏法因脫硫效率高（90%~98%），連續運轉處理周期長，脫硫除塵能力強等優勢成為主流工藝。作為脫硫系統的核心，脫硫塔內部腐蝕介質複雜，溫度波動劇烈，物理沖刷嚴重。傳統防腐材料如玻璃鱗片塗層耐溫最高200℃，且耐磨性不足，導致頻繁停機維修，年均經濟損失超200億元。
國內外對濕法脫硫設備的腐蝕性能防護，主要是採用鍍鋅鎳基金屬襯裡、玻璃鱗片塗層、橡膠襯裡三種工藝，歐洲地區發展較成熟的是橡膠板複合材料及其黏接工藝技術，東歐地區一般將橡膠襯裡鑲嵌在吸收塔及其出口排氣管道內表面；日本在吸收塔濕法脫硫管道和排氣煙道內部表面的防腐，一般採取玻璃鱗片摻雜聚合物技術來實現；美國較多選擇合金內襯作為煙道和吸收塔內表面防腐材料。綜合考慮防護性能、維修成本及製造成本，我國電廠脫硫塔通常採用玻璃鱗片塗層，但玻璃鱗片塗料襯膠容易磨損，使用壽命短，致使其需要定期檢查和維修，而每次處理該問題都要停工，清空吸收塔的漿液才能進行維修，給企業生產運行造成很大的麻煩，並增加了維修成本。
玻璃鱗片樹脂塗層採用現場配置塗敷的安裝方式，用於脫硫的乙烯基樹脂按照使用溫度一般分為，甲基丙烯酸類乙烯基樹脂，最高使用溫度為130℃；酚醛環氧類乙烯基樹脂，最高使用溫度為150℃。由於高溫下熱膨脹係數不匹配，玻璃鱗片樹脂塗層易產生微裂紋，導致其脫落。用於玻璃鱗片襯裡和玻璃鋼襯裡的乙烯基樹脂具有良好的耐HF性，但作為填充材料的玻璃鱗片（SiO2）會被HF腐蝕，對於使用高含氟量燃料的電廠，不宜採用玻璃鱗片作為填料。對於有較高機械強度、耐磨、抗滲透的區域，則需要採用玻璃纖維織物增強的鱗片襯裡，如吸收塔的噴淋區和漿液池、地坑地溝等。
在脫硫塔中，橡膠襯裡一般為工廠預製後現場安裝。由於水蒸氣、陰離子滲透、擴散，橡膠內襯出現鼓泡、裂紋、脫落而導致失效，進而造成基體（鋼材）的腐蝕。此外，其與硬物和利器接觸造成機械損傷、施工時質量問題、塔內溫度也都會造成橡膠失效。
近年來，鎳基合金以其出色的防腐蝕性能，在煙氣除塵脫硫裝置中得到廣泛應用，但成本較高，主要應用於脫硫塔入口煙道以及煙道附近的塔壁、有關部件的連接螺栓、不鏽鋼支撐件等部位。只要不鏽鋼或合金表面的鈍化膜保持完好無損，其腐蝕速率非常低。合金表面鈍化膜的穩定性與其自身微觀結構、溫度、pH值、Cl離子濃度有關。當Cl離子濃度過高時，鈍化膜將破裂，合金襯裡會發生點蝕和縫隙腐蝕，導致失效。在脫硫塔施工安裝過程中，焊接工藝、焊材選擇不當等因素也會影響其使用壽命。
玻璃鋼耐化學腐蝕性能優異，造價比合金低，所以濕法脫硫系統裝置使用玻璃鋼已取得很好的效果，玻璃鋼已經應用在脫硫塔塔體、石灰溶解槽、集液器、除霧器、漿液輸送管道、煙道等部位。玻璃鋼內表面光滑，不易結垢，但在流速很高及顆粒物濃度較高區域，玻璃鋼存在耐磨性問題，同時溫度波動也會對玻璃鋼脫硫塔使用壽命造成影響。
國內外對濕法脫硫設備的腐蝕性能防護，主要是採用鍍鋅鎳基金屬襯裡、玻璃鱗片塗層、橡膠襯裡三種工藝，歐洲地區發展較成熟的是橡膠板複合材料及其黏接工藝技術，東歐地區一般將橡膠襯裡鑲嵌在吸收塔及其出口排氣管道內表面；日本在吸收塔濕法脫硫管道和排氣煙道內部表面的防腐，一般採取玻璃鱗片摻雜聚合物技術來實現；美國較多選擇合金內襯作為煙道和吸收塔內表面防腐材料。綜合考慮防護性能、維修成本及製造成本，我國電廠脫硫塔通常採用玻璃鱗片塗層，但玻璃鱗片塗料襯膠容易磨損，使用壽命短，致使其需要定期檢查和維修，而每次處理該問題都要停工，清空吸收塔的漿液才能進行維修，給企業生產運行造成很大的麻煩，並增加了維修成本。
玻璃鱗片樹脂塗層採用現場配置塗敷的安裝方式，用於脫硫的乙烯基樹脂按照使用溫度一般分為，甲基丙烯酸類乙烯基樹脂，最高使用溫度為130℃；酚醛環氧類乙烯基樹脂，最高使用溫度為150℃。由於高溫下熱膨脹係數不匹配，玻璃鱗片樹脂塗層易產生微裂紋，導致其脫落。用於玻璃鱗片襯裡和玻璃鋼襯裡的乙烯基樹脂具有良好的耐HF性，但作為填充材料的玻璃鱗片（SiO2）會被HF腐蝕，對於使用高含氟量燃料的電廠，不宜採用玻璃鱗片作為填料。對於有較高機械強度、耐磨、抗滲透的區域，則需要採用玻璃纖維織物增強的鱗片襯裡，如吸收塔的噴淋區和漿液池、地坑地溝等。
在脫硫塔中，橡膠襯裡一般為工廠預製後現場安裝。由於水蒸氣、陰離子滲透、擴散，橡膠內襯出現鼓泡、裂紋、脫落而導致失效，進而造成基體（鋼材）的腐蝕。此外，其與硬物和利器接觸造成機械損傷、施工時質量問題、塔內溫度也都會造成橡膠失效。
近年來，鎳基合金以其出色的防腐蝕性能，在煙氣除塵脫硫裝置中得到廣泛應用，但成本較高，主要應用於脫硫塔入口煙道以及煙道附近的塔壁、有關部件的連接螺栓、不鏽鋼支撐件等部位。只要不鏽鋼或合金表面的鈍化膜保持完好無損，其腐蝕速率非常低。合金表面鈍化膜的穩定性與其自身微觀結構、溫度、pH值、Cl離子濃度有關。當Cl離子濃度過高時，鈍化膜將破裂，合金襯裡會發生點蝕和縫隙腐蝕，導致失效。在脫硫塔施工安裝過程中，焊接工藝、焊材選擇不當等因素也會影響其使用壽命。
玻璃鋼耐化學腐蝕性能優異，造價比合金低，所以濕法脫硫系統裝置使用玻璃鋼已取得很好的效果，玻璃鋼已經應用在脫硫塔塔體、石灰溶解槽、集液器、除霧器、漿液輸送管道、煙道等部位。玻璃鋼內表面光滑，不易結垢，但在流速很高及顆粒物濃度較高區域，玻璃鋼存在耐磨性問題，同時溫度波動也會對玻璃鋼脫硫塔使用壽命造成影響。
